一、国家强制性标准中的色牢度项目
GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》针对的是我国境内生产、销售的服用、装饰用和家用纺织产品,是纺织品所必须遵循的强制性标准。该标准中所涉及到的色牢度项目分别为:耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度。
耐水色牢度用于评价各类纺织品的颜色耐水浸渍能力。其原理和试验过程是首先将被测试的纺织品与单纤维贴衬织物或多纤维贴衬织物组合在一起,一起浸入到水中进行完全浸湿,在室温条件下放置30分钟,其间通过不同的拨动使得水分能够对试样进行均匀良好的渗透,然后去除多余的试液。将去除试液后的样品形成组合试样并加压到12.5kPa,并在37℃环境条件下放置4小时,最后通过空气干燥后用灰色样卡评定织物的变色和沾色情况。
耐汗渍色牢度用于评价各种纺织品的颜色耐人体汗液的能力。其原理和试验过程是将纺织品试样和贴衬织物一起分别浸入到人工碱性汗液和人工酸性汗液中,调节汗液的pH值到规定值后保留30分钟,同时不时拨动试样以保证汗液可以均匀渗透到样品中。然后去除多余的汗液后进行组合试样加压到12.5kPa,放置于37℃条件下保留4小时,最后通过空气干燥后用灰色样卡评定织物的变色和沾色情况。
耐唾液色牢度用于评价纺织品的颜色耐人体分泌的唾液的能力。耐唾液色牢度主要针对婴幼儿纺织产品,其原理和测试过程是将试样和贴衬织物贴合在一起,浸入到人造唾液中30分钟,其间进行必要的搅动以保证试样和贴衬能够均匀渗透,然后去除残液后形成组合试样,在12.5kPa条件下放置于 37℃条件下保留4小时,最后通过空气干燥后用灰色样卡评定织物的变色和沾色情况。
耐干摩擦色牢度用于评价纺织品的颜色耐摩擦沾色的能力。耐摩擦色牢度的测试原理及测试过程是将试样的长度方向与摩擦头运动方向一致,在9N的压力下作用下摩擦头按照每秒一个往复摩擦循环的形式进行摩擦作用,其中动程为104mm,共摩擦10个循环。最后在适宜的光源下,用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
二、常规产品标准中的色牢度项目
国家纺织产品基本安全技术规范中对纺织产品色牢度的要求属于最基本的要求,不同纺织服装产品在使用的过程中所遇到的环境不一样,因此产品标准中对具体款式的服装色牢度进行了更加详细的规定。纺织服装产品标准中所涉及的色牢度包括有耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐光色牢度、耐光汗色牢度、耐热压色牢度以及拼接互染色牢度等,如表1所示。
耐皂洗色牢度用于评价纺织品的颜色耐日常洗涤的能力。耐皂洗色牢度测试原理及测试过程是将试样和贴衬织物贴合在一起,按照规定的条件(添加钢珠)放置于测试容器内,然后注入设定温度的皂液,并在规定的时间内进行洗涤。洗涤结束后将试样进行清洗并挤去多余的水分,最后将样品在空气中晾干后使用灰色样卡进行变色和沾色评级。
耐干洗色牢度用于评价纺织品的颜色抵御干洗的能力。耐干洗色牢度测试原理及测试过程是将需要测试的样品试样和不锈钢片一起放入到棉布麻袋内,将布袋在30℃的容器中进行搅动翻滚30分钟,然后将试样挤压或者离心脱液,在热空气中进行干燥,最后用灰色样卡评定试样的变色,同时评定溶剂的着色情况。
耐光色牢度用于评价纺织品抵御光照变色的能力。耐光色牢度的测试原理是将纺织品与一组蓝色羊毛标样一起放在人造光源下按照规定的条件进行曝晒,然后将试样与蓝色羊毛标样进行变色比对,评定织物的变色牢度。
耐光、汗复合色牢度用于评价纺织品在汗液和光联合作用下面料变色的能力。耐光、汗复合色牢度的测试原理和过程是首先将纺织品放入到适当的装有汗液的容器中浸泡30分钟,充分浸润后去除多余的残液,然后将样品与蓝色羊毛标样同时放在耐光试验机中,在规定的条件下进行曝晒,利用蓝色羊毛标样的褪色到达终点后,取出试样,然后利用灰色样卡或仪器评定其变色情况。
耐热压色牢度用于评价纺织品抵御热压和热滚筒加工时颜色发生变化的能力。耐热压色牢度又分为干态热压、湿态热压和潮态热压三种情况。其检测原理和过程是将样品和贴衬布在4kPa条件下,织物经受一定温度和湿度及时间条件下进行热压,最终用灰色样卡评定样品的变色情况,同时用评定棉贴衬布的沾色情况。
拼接互染色牢度用于评价深色和浅色拼接而成的纺织品低于加工使用的过程中颜色互染的能力。拼接互染色牢度测试分为洗涤法和浸泡法,其中洗涤法测试过程是将深色和浅色的纺织品缝合成组合试样,然后将样品放入预设到40℃的洗涤剂中洗涤30分钟,将样品去掉水分,然后将样品在空气中晾干,用沾色灰卡评定浅色织物的沾色。浸泡法测试是将组合试样完全浸润后放置30分钟,去除多余的残液后将组合试样放置在12.5kPa压力和37℃条件下保留4小时,然后冲洗干净和晾干后利用沾色灰卡评定浅色织物的沾色。
此外还有一些其他的特殊色牢度考核要求,例如耐臭氧色牢度、耐碱液水解色牢度等等,可以根据实际情况进行考核。
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